量体定制西服产品的质量检验与成衣批量西服的质量检验，在内容和方法上既有相同之处，也有不同之处。

相同之处主要体现在材料检验、基本工艺检验和缝制整烫检验上。不同之处主要反映在材料配色、款式尺寸、修正项目、特殊工艺造型的检验上。

因此，除了进行和成衣批量西服一样的常规检验外，还必须对诸如面辅料配色、体型修正尺寸、所选款式、指定特殊工艺、特体的不对称性、特殊制作要求等不同于成衣批量西服的项目进行严格的检验。

量体定制检验分类

量体定制西服按加工流程一般可分为产前（材料、配色、工艺、样板）检验、产中（裁剪、缝制、熨烫、半成品）检验和产后（成品、尺寸、包装）检验等三个阶段，包括过程检验和成品检验两个步骤。

按检验方法分类可以分为外观平面检验、内在平面检验和立体检验等（质量研究测试时还有破坏性检验）。

检验的十大要求

量体定制西服的过程检验和成品检验，在建立健全检验组织、检验人员队伍、检验标准和检验岗位责任制度的条件下，必须实施全过程的全员、全面的检验。对产前、产中、产后的质量控制和检验，应注意以下一些要求：

1、以本企业和客户认可的基本工艺标准、采寸单、工艺流水单和相关的生产技术文件为直接检验依据。

2、检验应重视加工源头，应加强对投产前的材料质量、配色、工艺款式、修正项目（部位）、尺寸设定、样板数据的检验，防患于未然。

3、加强对中间物流作业质量的巡回检验，中检员要多做工艺技术指导员，将动态检验和静态检验相结合，减少和杜绝作业过程中的失误（切忌“老爷式”坐等送检）。

4、坚持“下一道工序就是用户”的质量管理原则，尽力做到不放松质量标准的执行要求，把问题消灭（控制）在发生的当时和现场。

5、定制西服不是统一工艺、标准尺寸的产品，出于个体差异性的考虑，均不可以采用抽查检验的方法，必须每套（件）产品全数检验。

6、对指定的规格，如配色、口袋尺寸、绣字（姓名、工号）、特殊口袋、修正部位尺寸、驳领造型、袖杈装饰、后衩设计、裤腰、裤后袋、脚口贴边等要专门检验。

7、对处于加工中途，即缝成前的半成品，应测量衣长、袖长、胸围和腰围、裤长、横档、中裆等尺寸，成品应复检。

8、检验结果应及时统计，填写表格、整理归纳、认真分析，定期及时制作分析报告，提交本部门和生产部门作为质量指导资料，改进质量。

9、加强质量考核管理，落实岗位责任，将质量结果与作业人员和检验人员的个人收人挂钩，赏罚分明，坚持“做得好，做得多，得到多”。

10、及时会同生产管理部门，定期召开工艺质量分析座谈会，沟通质量信息，针对存在的重点问题，研究纠正和预防措施，坚持持续改进。